gototopgototop
PDF Afdrukken E-mailadres

Mari van Genugten schrijft voor het blad 'Boerderij' onder rubriek 'Varkenshouderij' de column "'Bouwen':

 

Mari van Genugten

04-12-09 nog meer betonroosters

Een half jaar gelden schreef ik over de problematiek van betonroosters. Het ging onder andere over de toleranties van de spleetbreedten. Inmiddels zijn we al een flinke stap verder. Betonroosters moeten in Europa voldoen aan de Euronormering EN 12737. In deze norm staan de maximale spleetbreedten voor vleesvarkens (18 mm) en zeugen (20 mm ) met een tolerantie + 3 mm. Inmiddels laten wij in Duitsland een geheel nieuw type rooster produceren voor de Nederlandse markt. Deze roosters worden door KIWA Nederland gecertificeerd waarna een KOMO certificaat wordt afgegeven.

Uiteraard is KIWA goed op de hoogte van de Euronormering. De verantwoordelijke certificaatdeskundige was erg verwonderlijk toen ik hem vertelde dan het ministerie van landbouw (HETLNV loket) uitgaat van de vaste maten zonder tolerantie. Ik heb hem verzocht dit probleem met het ministerie kort te sluiten. Inmiddels heb ik van het ministerie vernomen dat marges van 2 mm acceptabel zijn, mits het gemiddelde maar 18 en 20 mm is. We hebben dus nog maar 1 mm te gaan. Vanwege het gewicht, zijn de transportkosten van betonroosters een belangrijk deel van de kostprijs. Voor een aantal projecten in Hongarije hebben we betonroosters nodig en vanwege mijn ervaring met de Duitse fabrikant, heb ik besloten om de productie van betonroosters voor de midden- oost Europese markt in Hongarije onder te brengen, een hele uitdaging. Voor deze productie heb ik een overeenkomst afgesloten met een van de grootste betonfabrikanten van midden Europa. Wij brengen de kennis van de betonroosters in en de fabriek brengt de kennis van de fabricage in. Na het maken van de mallen kon de eerste productie beginnen. Ik ben voor een dagje betonroosters maken naar Hongarije gevlogen. Dit was een interessante ervaring, samen met de productie medewerkers, en ingenieurs van de diverse afdelingen aan de betonmachine staan. Na een have dag produceren kwam er nog geen goede rooster uit. De mal moest op diverse plaatsen aangepast worden en moest terug naar de fabriek. Ook de betonsamenstelling moest aangepast worden. Werk genoeg dus. Bij de volgende poging, twee weken later liep het veel beter. Het was interessant om te zien dat de samenstelling van de beton een grote invloed had op de kwaliteit. De samenstelling van de beton werd in de computer aangepast, precies zoals wij onze brijvoer computer instellen, bekende techniek dus. Na veel instellen en aanpassen van de machine, waren de roosters na 2 dagen van zeer goede kwaliteit, alleen was de productiesnelheid nog te langzaam. Dit is nog een uitdaging voor de fabriek zodat ik me weer op de volgende uitdaging kan richten.

 

 

 

Meer columns